A kompozit feldolgozó technológiák a következők:

• kézi laminálás,
• üvegszálas gyantaszórás,
• gumilepedős és gumizsákos sajtolás (autoklávban vagy hidegen),
• száltekercseléses eljárás,
• profilhúzó eljárás (pultruzió).

A feldolgozó technológiák közül mi a száltekercseléses eljárást alkalmazzuk legtöbbször. A száltekercseléses eljárás szolgáltatja a legjobb minőségű, méretpontos kompozit termékeket. Ezzel a módszerrel elsősorban 0.1-3 m hosszú, 0,005-0.15 m átmérőjű csöveket állítunk elő, de lehetséges alakos darabok (pl. helikopter lapátok, gépjárműrugók, konzolok és egyéb a gépiparban használt gépek alkatrészeinek) készítése is.

A gyártás során az üvegszál (vagy karbon vagy kevlár) köteget egy impregnáló kádon húzzák át (mi már így vásároljuk meg az alapanyagot), majd beprogramozott geometria szerint rátekercseljük egy hossztengelye körül forgó magra (tüskére). A szálak előfeszítésével növelhető a termék szilárdsága/merevsége. A tüske vagy kúpos, vagy osztható kivitelű. Esetenként felfújható (gumizsák), kioldható vagy kiolvasztható tüskével oldjuk meg az alámetszéses tárgyak, magjának eltávolítását. Bizonyos termékek (pl. rudak, nagyméretű ventillátor lapátok) esetében a tekercselést kemény poliuretán habmaggal végezzük, amely szintén a termékben marad. Előfordul, hogy a kész terméket kettévágjuk, a magot kiemeljük és a két vagy több darabot átlapolással összeragasztjuk (pl. kézi laminálással, vagy a részeket önállóan használjuk fel. A tekercselés befejeztével hőkezeléssel növeljük a gyanta térhálósodási fokát, javítva ezáltal a termék mechanikai, hőállósági és más jellemzőit.
A kompozit anyagok gyártásához szükséges alakadó szerszámokat magunk tervezzük, gyártjuk illetve gyártatjuk. Az anyag vizsgálatok nagy részét külső cégekkel, legtöbbször főiskolákon egyetemeken végezzük.